Contattaci per soluzioni su misura: il nostro team è a tua disposizione per rispondere a ogni esigenza con competenza, qualità e rapidità.
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Il nostro parco macchine, in costante evoluzione, unisce innovazione tecnologica e formazione continua per offrire sempre qualità e precisione.
La tecnologia multitasking Integrex combina fresatura e tornitura in un’unica macchina, riducendo i tempi e aumentando l’efficienza. Ideale per componenti complessi, garantisce alta precisione, flessibilità e qualità. Riusciamo a lavorare fino a Ø710 x 2000 mm.
Con centri a 3, 4, 5 assi, con corse massime 1650 x 530 x 510 mm, ed un’ orizzontale con cambio pallet (760 x 760 x 810 mm) entrambe con tecnologie CAD/CAM, offriamo fresature precise e ottimizzate, rispondendo a ogni esigenza. Sistemi di controllo avanzati garantiscono massima precisione e ottimizzazione dei tempi di lavorazione.
Offriamo tornitura di precisione con torni CNC, lavorando diametri fino a 80 x 2000 mm. Investiamo in tecnologie avanzate per garantire semilavorati di qualità e rispondere a richieste specifiche con precisione ed efficienza.
Eseguiamo rettifiche interne, esterne e piane con operatori esperti e macchine avanzate. Precisione e qualità sono garantite, raggiungendo standard elevati anche nelle costruzioni meccaniche più complesse.Le corse massime sono per la rettifica in tondo Ø450 x 1500 mm, Rettifica verticale Ø1200 x 650 mm e rettifica piana 1600 x 600 x 500 mm).
Abbiamo due sale metrologiche a 20°C costanti, utilizziamo macchine 3D e rotondimetri avanzati per collaudi rigorosi. Adattiamo i controlli alle specifiche richieste, garantendo massima precisione e qualità per ogni prodotto.
Il nostro team assembla unità meccaniche per testare funzionalità e runout dei componenti. La sala montaggio, inaugurata nel 2018, garantisce test accurati su semilavorati ed elettromandrini.
Utilizziamo tecnologie avanzate per il taglio di materiali, assicurando estrema precisione e ottimizzazione. Ogni lavorazione è progettata per garantire efficienza e massima qualità nel prodotto finale.
Grazie all’EDM, realizziamo componenti di qualsiasi forma geometrica con elettroerosione a filo (600 x 400 x 425 mm), tuffo (500 x 350 x 350 mm) e microforatrice (350 x 250 x 330 mm), garantendo una massima precisione e risultati impossibili con altre tecnologie.
Collaboriamo con partner qualificati per trattamenti termici come tempra, cementazione e nitrurazione, oltre a rivestimenti quali anodizzazione naturale e a spessore , coating PVD, cromatura dura, fosfatazione, nichelatura chimica, zincatura elettrolitica, rivestimenti ceramici, assicurando massima qualità e resistenza per ogni componente meccanico.
Usiamo avanzati software CAD/CAM per trasformare file cliente in programmi senza errori di battitura, ottimizzando tempi, qualità e riducendo margini di errore. Il nostro team tecnico è costantemente formato sulle novità.
Operazione che ci consente di marcare superfici piane o curve senza danneggiare l’integrità strutturale del componente stesso. Realizziamo QR code, barcode, loghi aziendali e numeri identificativi per soddisfare ogni esigenza.
Eseguiamo equilibrature per bilanciare elementi rotanti fino a Ø130 mm, migliorando funzionalità, riducendo vibrazioni, rumore e stress meccanici. Garantiamo alta precisione e l’efficienza operativa dei componenti.
Con una sabbiatrice a pressione, offriamo pulizia e preparazione delle superfici, rimuovendo residui e levigando. Personalizziamo il trattamento per soddisfare richieste estetiche e funzionali con diverse tecniche.
L’aggiustaggio al banco è l’arte finale della lavorazione, richiede precisione, manualità e attenzione per trasformare i particolari realizzati, in prodotti conformi al disegno,eseguita pre o post-trattamento termico, garantisce risultati impeccabili.
La nostra vasta gamma di lavorazioni, dall progettazione alla realizzazione finale, garantisce qualità e precisione in ogni fase. Ciascun servizio è personalizzato per soddisfare le tue esigenze.
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